聚合氯化铝的投加顺序应该是这样的

 

         水处理常规处理过程包括混凝、沉淀、过滤、消毒等环节，这些环节互相关联，前一环节的效果影响并制约着后续环节的处理效果。据此推断，混凝处理应是这常规处理过程中的关键环节或主要矛盾。

        絮凝剂是工业污水处理应用比较广的水处理剂，一般的絮凝剂分为有机絮凝剂与无机絮凝剂，有机絮凝剂指的就是阴离子聚丙烯酰胺、阳离子及非离子，而无机絮凝剂主要包括的就是聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铁等。

        工业污水处理使用投加药剂，由于行业污水处理的水质不同，有时候单独使用无机絮凝剂，有时根据水质情况投加无机絮凝剂与有机絮凝剂配合使用。我们都知道各个污水厂水量水质不同，关于絮凝剂的投加量的多少，需要根据水厂的大概的水量、水中含有的杂质成分与水的质量来估算用量。

        絮凝剂的投加方式有干式投加和湿式投加两种，简称干投和湿投。

        干投的流程：药剂输送—粉碎—提升—计量—一混合池

        湿投法的流程：溶解池—溶液池—定量控制一投加设备—斗混合池(混合器)

 

 

    絮凝剂如何实现定量投加:

    絮凝剂的投加都有一个经济性能比佳的范围，因此絮凝剂的投加量需要经过烧杯试验初步确定后再根据实际运行情况予以调整。而要想实现准确的调整，絮凝剂系统须有一个比较准确的计量。

    　　干式投加一般有计量容积和计量质量两种方法，两者的误差分别为5%左右和1%左右。湿式投加有纵重力投加、水射器投加、计量泵投加等方式，都是计量所加絮凝剂的容积。中小规模的混凝处理系统的絮凝剂投加一般使用计量泵投加方式，人工调整和自动调整都能很容易地实现。

    实际生产中自动投药系统很多，其中比较准确的是根据加药混合后形成的矾花特性和沉淀或澄清后出水浊度等情况来调整絮凝剂的投加量。其原理是利用以脉动值换算理论为基础的絮凝粒子检测技术，使用光学原理测定絮凝粒子的粒径、密度等特性，同时利用电测定能反映水中胶体颗粒脱稳程度的电流信号，综合利用以上两种控制信号调整絮凝剂的投加量。为了更准确地反映实际运行情况，有时还要结合沉淀或澄清后出水浊度的高低来对絮凝剂的投加量进行调整和控制。